我公司承接各种锅炉运行、保养、维修、清洗等业务。

一、锅炉为什么要清洗呢？

        1、锅炉清洗的必要性 锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
  2、浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：当水垢厚度（S）≥1mm时，浪费燃料5～13%； ≥2mm时，浪费燃料13～18%； ≥3mm时，浪费燃料18～26%。
  3、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
  4、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后，需及时进行处理，必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前最科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢。

二、锅炉清洗剂产品简介：

功能：快速、彻底清除附着在锅炉内壁的水垢。
优点：1、采用食品级原料，对人体无任何危害，清洗后可以直接使用；
           2、对锅炉内壁、密封胶圈、塑料件等部件无任何腐蚀；
           3、绿色环保配方，清洗液可直接排放；
           4、强力高效，除垢效果可以直观监控。

三、锅炉清洗方法：（以热水锅炉为例）
             1、排空系统存水，在锅炉、交换罐进出水管之间建立临时循环系统（可以拆下温度计、压力表、排气阀、排污阀等，用软管与锅炉外循环泵连接）；
             2、用50℃左右热水将TNB安全高效除垢剂溶解后，用循环泵从进水口注入，从出水口返 出，循环浸泡4-8小时左右，同时不断检验水中药效一直到系统各处水垢全部清洗干净为止；
             3、排出污水，用清水冲洗干净；
             4、加入预膜剂进行预膜处理；
             5、注入清水冲洗一遍，恢复系统各处，打扫卫生清理现场；
             6、请甲方领导验收，并填写锅炉清洗验收单，清洗施工完成。