近日，北京众运生达科技有限公司对二炮中心3台申菱中央空调冷凝器、蒸发器进行了清洗预膜 ，本工程于2010年七月底完工，有效解决了二炮办公楼中心中央空调冷凝器高压过高停机报警的问题。通过清洗既预膜解决了问题，又为大厦节省了能源。
中央空调水质管理流程
1、中央空调系统水质管理工艺流程
水质管理流程如图所示。具体步骤为：
1、杀菌灭藻：向系统中加入杀菌药剂，清除循环水中的各种细菌和藻类等。
2、粘泥剥离：加入剥离药剂，将管道内的生物粘泥等剥离脱落，通过循环将粘泥清洗出来。
3、化学清洗：加入清洗剂、分散剂，将管道系统内的浮锈、水垢、油污清洗下来，分散排出，还原成清洁的金属表面。
4、表面预膜：加入预膜药剂在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，起到防腐蚀的作用。
5、阻垢缓蚀：加入缓蚀剂，避免金属生锈，同时加入阻垢剂，防止钙镁离子沉淀。
6、日常维护：定期对水质进行取样化验，对冷却水、冷冻水进行监测、排污、加药，控制浓缩倍数，使系统在正常状况运转。
2、中央空调主机单台清洗方法
包括蒸发器、冷凝器、吸收器及换热器铜管。随着空调主机运行时间的增加，主机内蒸发器、冷凝器、吸收器及换热器内铜管管壁产生水垢、锈垢，堵塞铜管，导致空调主机效果降低，甚至停机现象。针对上述现象，我公司采用物理和化学方法，彻底清除铜管内壁的水垢、锈垢、粘泥等，从而保证主机正常运行。主机清洗包括物理清洗和化学清洗两种方法。
（1）物理清洗：
对主机水侧铜管进行“通炮”，适用于主机水侧铜管轻微软垢或新建系统，是一种经济有效的方法。
具体操作：打开主机端盖，用通炮器逐一对铜管逐根通炮，清洗管壁的生物粘泥和锈渣，通炮完毕则用高压水冲洗干净。然后将水室侧面、端盖内壁所有锈渣、垢块彻底铲除，并刷两遍防锈漆，起到除锈、防锈，除垢、防垢的作用。
主机水侧铜管通炮清洗一般一年一次。
（2）化学清洗：
我公司采取专业单台循环清洗方法，采用有机酸加络合剂，配以高效缓蚀剂，对铜管的腐蚀比无机酸低十几倍，在有效地保护设备的基础上可以快速除垢、除锈。清洗结束后对铜管进行预膜处理，可以极大地延缓设备的腐蚀速度。具体步骤为： 化学清洗-------物理清洗-------漂洗中和 -------药剂预膜
申菱中央空调冷凝器、蒸发器清洗-中央空调主机清洗流程
一、机械清洗施工步骤
1、施工前准备工作：
a．根据客户要求，带领相关施工人员进厂培训；
b．将清洗设备带入厂区，并根据贵公司要求，进行分类、有序摆放；
c．确定施工时间，并根据要求申请施工作业单；
d．采用隔离线将施工现场隔离；
e．施工前人员确认并分工；
2、施工前确认冷凝器是否停运；
3、关闭冷凝器进出水阀门，并确保阀门关闭严密。
4、打开冷凝器排水阀，排出冷凝器及部分管道中存水。
5、水排放完毕后，人工拆卸冷凝器两端软连接。
6、在冷凝器端盖前搭制钢架，钢架上装好定滑轮、定滑轮上配好吊链。
7、用吊链拴住冷凝器的吊装孔，绷紧吊链，再将冷凝器端盖螺丝逐个拆卸，拆卸完毕后，用定滑轮将冷凝器端盖安全运放到地面。
8、端盖打开后，通知贵公司负责人进行现场观察及确认；
9、人工检测冷凝器内壁和管内污垢情况，并拍摄照片；
10、用机械清洗软轴机对冷凝器铜管进行逐根清洗；
11、根据清洗杂物判断铜管内部是否存在水垢，若有水垢，用除垢药剂配合软轴清洗机进行逐根除垢清洗。
12、软轴机清洗完毕后，协调连接高压水枪电源；
13、启动高压水枪，对冷凝器铜管逐根冲洗残留内部杂质；
14、清洗完毕，协调组织甲方工作人员验收，并拍摄照片；
15、验收合格后，安装冷凝器端盖及软连接；
16、安装完毕后，打开对应阀门，恢复系统各处，开泵试压；
17、试压无问题后，拆卸搭制钢架；
19、循环上述步骤，清洗下一台冷凝器。
二、冷凝器化学清洗施工步骤：
1、施工前确认冷凝器停运；
2、关闭冷凝器进出水阀门，并确保阀门关闭严密；
3、排空系统内存水；
4、在冷凝器进出水之间安装临时循环系统（可以拆下温度计、压力表、排气、排污阀等，用软管与机外循环泵连接）；
5、连接临时循环系统循环水泵电源；
6、连接完毕后，清洗槽内注入清水；
7、清洗工穿戴防护工具，将表面活性剂（粘泥剥离剂）加入清洗槽中；
8、开启临时循环水泵，将药剂从进水口注入冷凝器，从出水口返出，循环浸泡；
9、2小时后，将系统循环水排放掉，并用清水进行置换；
10、清洗工穿戴防护工具，将安全高效除垢剂加入清洗槽中；
11、用软管连接热水管道，用热水（50℃左右）将除垢剂溶解；
12、开启临时循环水泵，将药剂从进水口注入冷凝器，从出水口返出，循环浸泡；
13、清洗期间，不断检测药剂药效，根据药效补充药剂；
14、当除垢剂药效不再降低或发生变化后，停止清洗，证明系统内水垢已经全部溶解；
15、排出清洗剂，用清水置换冷凝器内残余药剂。
16、补入新水；
17、清洗工穿戴防护工具，加入TNB预膜剂；
18、开启循环水泵，对系统进行预膜、钝化，使其铜管内壁形成一层保护膜；
19、运行3小时左右，排放掉预膜；
20、组织相关人员进行验收；
21、验收合格后，拆卸临时清洗设备；
22、回复系统原状；
三、 施工质量保证措施
1、派一支高素质、有多次清洗经验的施工队伍进行施工。
2、根据施工方案，把工作落实到每个人每天的工作中,保质保量的完成清洗工作。
3、施工前做好安全技术交底工作，使每个员工都能了解到要做的工作内容，使其思想上得到高度重视，规范员工在施工现场的行为举止、言谈。
4、清洗施工过程中确保冷凝器铜管无划痕及腐蚀发生，外观不受破坏。
5、制定严格的工作纪律，严厉的奖罚制度，精细的工作计划，避免意外情况发生。质量方面由有经验的质检员负责，实行三级检验制度，确保施工质量。
本工程包括冷凝器的机械清洗和化学清洗两部分，具体清洗设备明细如下：
序号 设备名称 数量 备注
1 申菱冷凝器、蒸发器 2台 采用机械清洗，曾打开并进行机械清洗
2 York冷凝器 5台 4台采用机械清洗，1台采用化学清洗，5台均曾经打开过，并进行机械和化学清洗
正确的方式是，先把中央空调内水加到适当温度，然后再投加缓蚀剂、酸等进行清洗。
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作者：雪
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